不銹鋼管排名知識(shí)擴(kuò)展： 不銹鋼管排名冷成形要求:由于不銹鋼管排名具有很高的抗拉強(qiáng)度和硬度，其抵抗變形的能力較高，在筒體、封頭冷成形過(guò)程中需要的彎曲作用力就要大得多；另外，冷塑性形變會(huì)惡化雙相不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能，因此建議鋼板的變形率超過(guò)１０％時(shí)，成形后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固溶處理。鋼板變形率：ε＝１．５δ／２Ｒ（２）式中 δ———鋼板的名義厚度，ｍｍ； �。摇摪鍙澢冃魏蟮闹行园霃�，ｍｍ。固溶處理后再進(jìn)行金相檢驗(yàn)，對(duì)于不銹鋼管排名鐵素體含量５０％～５５％為最佳。不銹鋼管排名強(qiáng)度高，表面應(yīng)力大，成形作用力大，表面缺陷容易誘發(fā)開(kāi)裂；因此材料表面應(yīng)做表面檢測(cè)，并消除表面缺陷。鐵素體相會(huì)使工件冷成形仍具有方向性，成形后直邊余量不等，建議下料尺寸應(yīng)比不銹鋼略大。 熱成形要求 不銹鋼管排名熱加工成形過(guò)程中要控制好始?jí)簻囟群徒K壓溫度，為了避免產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，如不銹鋼管排名應(yīng)在１２３０～１０２５℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱成形操作，熱成形后立即進(jìn)行固溶處理。如果熱成形的溫度太低，變形就會(huì)聚集在較弱而且塑性較差的鐵素體，結(jié)果造成鐵素體在變形區(qū)的嚴(yán)重開(kāi)裂。如果熱成形的溫度太高，則鐵素體變得非常軟且可能發(fā)生熱撕裂。實(shí)際的熱成形應(yīng)在給定的溫度范圍進(jìn)行，因?yàn)殍F素體和奧氏體都有良好的熱塑性；因此熱成形工藝中控制溫度范圍及溫度均勻是一個(gè)難點(diǎn)。 ２５０７不銹鋼熱成形操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （１）由于雙相不銹鋼室溫強(qiáng)度高，扭曲變形的產(chǎn)品再成形或矯直比奧氏體不銹鋼困難，因此在固溶溫度下，對(duì)薄壁、大口徑工件設(shè)置足夠的支撐十分必要。 （２）４７５℃脆化區(qū)一般會(huì)在３５０～５２５℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)，因此熱成形操作中嚴(yán)格禁止在此溫度范圍內(nèi)作業(yè)。 （３）坯料加熱出爐后溫度下降迅速，散熱快，很快可達(dá)脆化區(qū)；因此出爐至成形時(shí)間應(yīng)盡量縮短，封頭成形后脫模溫度不應(yīng)低于９５０℃。熱成形過(guò)程中建議對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。 （４）坯料在加熱過(guò)程中，當(dāng)溫度低于６００℃時(shí)可以適當(dāng)減小加熱速率，溫度升至８００℃左右時(shí)加熱速率可以適當(dāng)提高。 （５）由于熱成形會(huì)使材料金相失去相平衡，進(jìn)而影響材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。熱成形后應(yīng)立即進(jìn)行固溶熱處理。
